صنعتی ویلڈنگ میں ،انرجی اسٹوریج ویلڈنگ مشیناس کی کارکردگی ، توانائی کی بچت اور کم سے کم گرمی کے اثرات کی وجہ سے صحت سے متعلق کاموں کے لئے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم ، بہت سے صارفین نے محسوس کیا ہے کہ ویلڈنگ کی کارکردگی مادی چالکتا سے قریب سے جڑی ہوئی ہے۔ انرجی اسٹوریج ویلڈنگ مشین اس طرح کے اعلی مطالبات کو چالکتا پر کیوں رکھتی ہے؟ اس مضمون میں کام کرنے والے اصولوں اور عملی ایپلی کیشنز دونوں سے وضاحت کی گئی ہے۔
ورکنگ اصول اور چالکتا
انرجی اسٹوریج ویلڈنگ مشین کا بنیادی مرکز "مرکوز توانائی کی رہائی" میں ہے۔ یہ کیپسیٹرز میں برقی توانائی کو ذخیرہ کرتا ہے اور اسے ملی سیکنڈ کے اندر نبض موجودہ میں تبدیل کرتا ہے۔ گرمی پیدا ہوتی ہے کیونکہ موجودہ رابطہ نقطہ مزاحمت سے گزرتا ہے ، جس سے دھات کے فیوژن کو چالو ہوتا ہے۔
کم - چالکتا مواد۔
اعلی - چالکتا مواد۔
اس طرح ،انرجی اسٹوریج ویلڈنگ مشینمستقل نوگیٹ کی تشکیل کو یقینی بنانے کے لئے مادی چالکتا کی بنیاد پر موجودہ پیرامیٹرز کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کرنا چاہئے۔
کس طرح چالکتا ویلڈنگ کے معیار کو متاثر کرتی ہے
1 ، ویلڈ طاقت اور نوگیٹ سائز
ناقص چالکتا کو کافی گرمی کے ل higher اعلی موجودہ کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ نوگیٹس یا جلانے - کے ذریعے۔ اعلی چالکتا کے ساتھ ، ناکافی موجودہ کمزور فیوژن یا غلط ویلڈس کا باعث بن سکتا ہے۔
2 ، سامان کا بوجھ اور توانائی کا استعمال
کم - چالکتا مواد اعلی توانائی کے ان پٹ کا مطالبہ کرتا ہے ، جس پر بوجھ بڑھ جاتا ہےانرجی اسٹوریج ویلڈنگ مشیناور زیادہ گرمی کا خطرہ۔ اعلی - چالکتا دھاتوں کو عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے لیکن مشین کی توانائی - کی بچت کی خصوصیات کو زیادہ مؤثر طریقے سے استعمال کریں۔
3 ، ویلڈ ظاہری شکل اور اخترتی
انتہائی قلیل خارج ہونے والے اوقات (عام طور پر 10 ایم ایس کے تحت) کی وجہ سے ، انرجی اسٹوریج ویلڈنگ مشین چالکتا کی مختلف حالتوں کے لئے انتہائی حساس ہے۔ ناہموار چالکتا یا سطح کی آلودگی موجودہ کو موڑ سکتی ہے ، جس سے اخترتی یا متضاد ویلڈ دھبوں کا سبب بنتا ہے۔
عملی حل
1 ، مادی تیاری
تیل ، آکسیکرن اور نجاست سے اچھی طرح سے سطحیں صاف کریں۔ کم - چالکتا دھاتوں کے لئے موجودہ یا قصر خارج ہونے والے وقت میں اضافہ ؛ تیز گرمی کی کھپت کا مقابلہ کرنے کے لئے انتہائی کوندک دھاتوں کے ل elet الیکٹروڈ دباؤ کو بہتر بنائیں۔
2 ، پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ
مادی چالکتا کے مطابق انرجی اسٹوریج ویلڈنگ مشین پر موجودہ ، وقت اور الیکٹروڈ پریشر کی ترتیبات کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں۔ گرمی کے نقصان کو دور کرنے کے لئے موٹی پلیٹوں کے لئے موجودہ اور خارج ہونے والے وقت میں توسیع کریں۔
3 ، سامان کی بحالی اور انتخاب
کنڈکٹو رابطے کو برقرار رکھنے کے لئے پہنے ہوئے الیکٹروڈ ٹپس کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور ان کی جگہ لیں۔ مناسب طریقے سے چلنے والی توانائی اسٹوریج ویلڈنگ کا انتخاب کریں زیادہ بوجھ سے بچنے اور توانائی کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے مشین۔

نتیجہ
کی اعلی چالکتا کی ضرورتانرجی اسٹوریج ویلڈنگ مشیناس کے صحت سے متعلق انرجی کنٹرول ڈیزائن سے پیدا ہوتا ہے۔ صرف سائنسی طور پر مادی خصوصیات ، ویلڈنگ کے عمل ، اور سامان کے پیرامیٹرز سے ملاپ کے ذریعہ صارفین صحت سے متعلق ویلڈنگ میں توانائی کے اسٹوریج ویلڈنگ مشین کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرسکتے ہیں - پیداواری صلاحیت اور مصنوعات دونوں کے معیار کو بہتر بنانا۔
