HFDB-440کاپر بریڈ وائر آٹومیٹک اسکوائرنگ ویلڈنگ مشینلٹ والے تانبے کے لچکدار کنیکٹرز، کاپر شنٹ، اور لچکدار الیکٹریکل کنڈکٹرز کے بیچ کی پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ایک خودکار نظام میں میٹریل فیڈنگ، لمبائی کنٹرول، مزاحمتی ویلڈ-کمپیکٹنگ، اینڈ فارمنگ، کٹنگ، اور تیار شدہ-پارٹ ان لوڈنگ کو یکجا کرتا ہے۔
غیر علاج شدہ تانبے کی چوٹی ایک لچکدار ڈھانچے میں بنے ہوئے متعدد باریک تانبے کے تاروں پر مشتمل ہے۔ جب اسے روایتی بلیڈ سے براہ راست کاٹا جاتا ہے، تو کٹ کے قریب کی پٹیاں الگ پھیل سکتی ہیں، اٹھا سکتی ہیں یا ایک طرف منتقل ہو سکتی ہیں۔ دستی اسکوائرنگ عارضی طور پر سرے کی شکل کو بہتر بنا سکتی ہے، لیکن کمپیکٹ شدہ چوڑائی، موٹائی، پوزیشن، اور تیار شدہ لمبائی اکثر آپریٹر کے تجربے کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔ جیسا کہ پیداوار کا حجم بڑھتا ہے، پیمائش، کمپیکٹنگ، کٹنگ، اور اسٹرینڈ-فائنشنگ آپریشنز کے درمیان بار بار ہینڈلنگ بھی مسلسل پیداوار کو مشکل بنا دیتی ہے۔
HFDB-440 440 kVA میڈیم-فریکوئنسی انورٹر ویلڈنگ سسٹم کا استعمال کرتا ہے جس میں 1 کلو ہرٹز کرنٹ کنٹرول، ملٹی اسٹیج ہیٹنگ، اور قابل پروگرام فورس ہے۔ مزاحمتی حرارت اور دباؤ کو تانبے کی چوٹی کے متعین حصے پر لاگو کیا جاتا ہے، جس سے ایک کمپیکٹڈ اور جہتی طور پر کنٹرول شدہ علاقہ پیدا ہوتا ہے۔ پھر کاٹنے کا طریقہ کار اس مستحکم حصے کے ذریعے حصے کو الگ کرتا ہے، اسٹرینڈ فریئنگ کو کم کرتا ہے اور بعد میں چھدرن، ٹرمینل اٹیچمنٹ، رابطہ ویلڈنگ، یا خودکار اسمبلی کے لیے سرے کو تیار کرتا ہے۔
تجویز کردہ پروسیسنگ رینج 16–90 mm² ہے۔ اصل مطابقت کا انحصار چوٹی کی چوڑائی، موٹائی، اسٹرینڈ کے قطر، تعمیر اور مطلوبہ کمپیکٹ شدہ طول و عرض پر ہوتا ہے۔ تانبے کی چوٹی پراسیسنگ کے مختلف طریقوں کا موازنہ کرنے والے صارفین HAIFEI کا بھی جائزہ لے سکتے ہیں۔تانبے کی چوٹی ویلڈنگ مشین اور خودکار پروڈکشن لائن حل۔
HFDB-440 کون سے عمل انجام دے سکتا ہے؟
HFDB-440 نہ تو اسٹینڈ لون کٹر ہے اور نہ ہی روایتی مکینیکل کرمپنگ مشین ہے۔ اس کا بنیادی کام تانبے کی چوٹی کو تشکیل دینے اور لمبائی تک کاٹنے سے پہلے کنٹرول مزاحمتی حرارت اور قوت کے ساتھ مستحکم کرنا ہے۔
مصنوعات کی ضروریات پر منحصر ہے، مشین ضم کر سکتی ہے:
- تانبے کی مسلسل چوٹی کو کھولنا اور کھلانا؛
- مواد کی رہنمائی اور پس منظر-پوزیشن کنٹرول؛
- سروو-کنٹرولڈ پلنگ اور مکمل-لمبائی کی ترتیب؛
- متعین سیکشن کی درمیانی-فریکوئنسی مزاحمتی حرارت؛
- کمپیکشن اور مربع-پروفائل کی تشکیل کو ختم کریں؛
- کمپیکٹڈ سیکشن کے ذریعے خود کار طریقے سے کاٹنے؛
- مکمل-پارٹ گرپنگ، ٹرانسفر، اور ان لوڈنگ؛
- سٹوریج اور ایک سے زیادہ مصنوعات کی ترکیبیں کی یاد؛
- پانی-بہاؤ، ویلڈنگ-کرنٹ، اور پریشر کی نگرانی؛
- PLCs، روبوٹس، اور ڈاؤن اسٹریم آٹومیشن اسٹیشنوں کے ساتھ سگنل کا تبادلہ۔
اگر پروڈکٹ کو کاٹنے کے بعد پنچنگ، ٹرمینل ویلڈنگ، کانٹیکٹ جوائننگ، یا ڈائمینشنل انسپیکشن کی ضرورت ہو تو HFDB-440 کے ساتھ انضمام کے لیے اضافی آٹومیشن اسٹیشنوں کا جائزہ لیا جا سکتا ہے۔ فزیبلٹی کا انحصار مکمل پارٹ ڈرائنگ، سائیکل کے مطلوبہ وقت اور بہاو کے عمل پر ہے۔
HFDB-440 خودکار پیداواری عمل
تانبے کی چوٹی uncoiling اور رہنمائی
تانبے کی مسلسل چوٹی کو علیحدہ پے-اسٹینڈ پر لوڈ کیا جاتا ہے اور مین مشین میں گائیڈ کیا جاتا ہے۔ پے-آف اور گائیڈنگ اسمبلیاں مواد کی سمت بندی کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتی ہیں اور کھانا کھلانے کے دوران موڑنے، فولڈنگ اور پس منظر کی حرکت کو کم کرتی ہیں۔
چونکہ تانبے کی چوٹی لچکدار ہے، اس لیے کھانا کھلانے کے نظام کو مواد کو ضرورت سے زیادہ کمپریس کیے بغیر کافی کرشن فراہم کرنا چاہیے۔ اگر فیڈنگ رولرس سلپ یا ریل کا تناؤ نمایاں طور پر تبدیل ہوتا ہے، تو تیار شدہ-حصے کی لمبائی مختلف ہو سکتی ہے یہاں تک کہ پروگرام شدہ فیڈ کی دوری میں کوئی تبدیلی نہ ہو۔
سروو فیڈنگ اور لمبائی کی ترتیب
ایک سروو-سے چلنے والا کھینچنے کا طریقہ کار تانبے کی چوٹی کو پروگرام شدہ پوزیشن پر لے جاتا ہے۔ آپریٹر پارٹ ڈرائنگ کے مطابق مطلوبہ تکمیل شدہ لمبائی میں داخل ہوتا ہے اور متعلقہ پروڈکشن ترکیب کا انتخاب کرتا ہے۔
جب ایک چوٹی کی تصریح کئی تیار شدہ لمبائیوں کو پیدا کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے، تو دستی پیمائش اور مکینیکل-اسٹاپ ایڈجسٹمنٹ کو کم کرنے کے لیے الگ الگ پروگراموں کو محفوظ کیا جا سکتا ہے۔ اگر چوڑائی، موٹائی، یا کمپیکٹ شدہ طول و عرض کافی حد تک تبدیل ہوتے ہیں، تو گائیڈز، الیکٹروڈز، یا فارمنگ ٹولز کو بھی تبدیل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
کلیمپنگ اور ویلڈ-کمپیکٹنگ
ایک بار جب تانبے کی چوٹی ویلڈنگ کی پوزیشن پر پہنچ جاتی ہے، تو تشکیل دینے والا فکسچر مواد کو تلاش کرتا ہے اور کلیمپ کرتا ہے۔ ویلڈنگ سلنڈر پروگرام شدہ قوت کو لاگو کرتا ہے، اور درمیانی-فریکوئنسی پاور سورس منتخب ترکیب کے مطابق کرنٹ فراہم کرتا ہے۔
HFDB-440 تین-اسٹیج ہیٹنگ کو سپورٹ کرتا ہے: پری ہیٹنگ، مین ویلڈنگ، اور پوسٹ ہیٹنگ۔ تانبے میں زیادہ برقی اور تھرمل چالکتا ہے، اس لیے مرحلہ وار ہیٹنگ اس بات کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتی ہے کہ کمپیکٹنگ ایریا میں کس طرح گرمی پیدا ہوتی ہے اور اچانک، بہت زیادہ کرنٹ ان پٹ کی وجہ سے سطح کو پہنچنے والے نقصان کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
گردش کولنگ اور درجہ حرارت کنٹرول
ایک بیرونی گردش کرنے والا پانی-کولنگ سسٹم الیکٹروڈز، ویلڈنگ ایریا، اور متعلقہ اجزاء کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرتا ہے۔ مشین کے لے آؤٹ میں ایک معاون سپرے یا کولنگ یونٹ بھی شامل ہے جسے حرارت کے دوران ضرورت سے زیادہ رنگت اور آکسیڈیشن کو محدود کرنے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔
ٹھنڈک-پانی کا دباؤ، بہاؤ کی شرح، فلٹریشن، اور مزاحمتی صلاحیت، سبھی طویل- ویلڈنگ کے استحکام کو متاثر کرتے ہیں۔ اگر ناکافی پانی کے بہاؤ کا پتہ چل جاتا ہے، تو مشین ایک الارم پیدا کرتی ہے اور ناکافی ٹھنڈک کے حالات میں ویلڈنگ کو روکنے کے لیے آپریشن روک دیتی ہے۔
خودکار کٹائی
اسکوائرنگ اور ویلڈ-کامپیکٹنگ آپریشن مکمل ہونے کے بعد، کاٹنے کا طریقہ کار اسٹیبلائزڈ سیکشن کے ذریعے چوٹی کو الگ کرتا ہے۔ چونکہ مواد پہلے ہی گرم اور کمپیکٹ ہو چکا ہے، اس لیے کاٹنے کے بعد باریک تاروں کے پھیلنے کا امکان کم ہوتا ہے۔ نتیجے کا اختتام بعد میں چھدرن، اسمبلی، یا ویلڈنگ کے لیے بہتر طور پر تیار ہے۔
کٹ کا معیار بلیڈ کی نفاست سے زیادہ پر منحصر ہے۔ کمپیکشن ڈینسٹی، ورک پیس سپورٹ، بلیڈ کلیئرنس، اور کٹنگ پوزیشن بھی اہم ہیں۔ مختلف کمپیکٹ شدہ موٹائیوں کے لیے یا بیک وقت کئی چوٹیوں کی پروسیسنگ کے لیے وقف شدہ بلیڈ اور سپورٹ ٹولنگ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
مکمل-پارٹ گرپنگ اور ان لوڈنگ
تیار شدہ حصے کو کاٹنے کے بعد گرفت میں لیا جاتا ہے اور اتارنے کی پوزیشن میں منتقل کیا جاتا ہے۔ مزید انتہائی خودکار پروجیکٹس کے لیے، اس حصے کو براہ راست چھدرن، معائنہ، ٹرمینل-اسمبلی، یا سیکنڈری ویلڈنگ اسٹیشن میں منتقل کیا جا سکتا ہے۔
HFDB-440 کے اہم فوائد
ایک مشین میں مل کر متعدد آپریشنز
HFDB-440 انکوائلنگ، فیڈنگ، لمبائی کنٹرول، ویلڈ کمپیکٹنگ، کٹنگ اور ان لوڈنگ کو ایک مسلسل عمل میں جوڑتا ہے۔ اس سے الگ الگ مشینوں کے درمیان بار بار ہینڈلنگ اور ریپوزیشن کم ہو جاتی ہے۔
مینوفیکچررز کے لیے جو فی الحال دستی طور پر چوٹی کی پیمائش، کمپیکٹنگ اور کاٹ رہے ہیں، مربوط عمل پوزیشننگ کے تغیر کو کم کر سکتا ہے اور آپریٹر کے تجربے پر انحصار کو کم کر سکتا ہے۔
01
16–90 mm² تانبے کی چوٹی کے بیچ پروسیسنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
تجویز کردہ کراس-سیکشنل رینج 16–90 mm² ہے، جو مشین کو بریڈڈ لچکدار کنیکٹرز، کاپر شنٹ، اور لچکدار برقی کنڈکٹرز کے بیچ کی تیاری کے لیے موزوں بناتی ہے۔
کراس-سیکشنل ایریا صرف ایک ابتدائی انتخاب کا معیار ہے۔ دو 50 mm² تانبے کی چوٹیوں میں مختلف غیر کمپریسڈ چوڑائی، موٹائی، اسٹرینڈ کا قطر، اور چوٹی کی کثافتیں ہوسکتی ہیں۔ اس لیے حتمی مشین کی مناسبیت کی تصدیق نمونے کی جانچ کے ذریعے کی جانی چاہیے۔
02
ترکیب کا انتظام موثر تبدیلیوں کی حمایت کرتا ہے۔
مختلف پروڈکٹس کے لیے 64 پروگرامز تک اسٹور کیے جا سکتے ہیں، بشمول ان کی موجودہ، وقت، اور طاقت کی ترتیبات۔ ایسے مینوفیکچررز کے لیے جو بار بار تصریحات کی ایک متعین رینج تیار کرتے ہیں، ترکیب کی یاد دہانی تبدیلی کے دوران پیرامیٹر-انٹری کی غلطیوں کے خطرے کو کم کرتی ہے۔
جہاں پروڈکٹس سائز میں نمایاں طور پر مختلف ہوتی ہیں، وہاں HAIFEI ایڈجسٹ ایبل گائیڈز، تبدیل کیے جانے والے الیکٹروڈز، اور وقف شدہ کمپیکٹنگ ٹولز کا جائزہ لے سکتا ہے۔
03
انتہائی کوندکٹاوی تانبے کے مواد کے لیے حرارتی نظام
کاپر بجلی اور حرارت کو موثر طریقے سے چلاتا ہے، جس کی وجہ سے ویلڈنگ کے علاقے سے گرمی تیزی سے ختم ہو جاتی ہے۔ HFDB-440 ایک ہائی کرنٹ پلس پر انحصار کرنے کے بجائے اصل مواد کے لیے توانائی کے ان پٹ کو کنٹرول کرنے کے لیے پہلے سے ہیٹنگ، مین ویلڈنگ، اور پوسٹ-ہیٹنگ مراحل کا استعمال کرتا ہے۔
04
سخت فریم اور الیکٹروڈ ڈھانچہ
مشین کی تصریحات کے مطابق، کم الیکٹروڈ-بازو کا انحراف زیادہ سے زیادہ قوت کے تحت 0.1 ملی میٹر سے کم تک محدود ہے۔ کم ساختی انحراف الیکٹروڈ کی سیدھ کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے اور ویلڈنگ کی سطحوں کے بوجھ کے نیچے جھکنے کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
یہ قدر تیار کمپیکٹ شدہ حصے کی جہتی رواداری کے بجائے مشین-فریم کی سختی کو بیان کرتی ہے۔ حتمی مصنوعات کی درستگی کا انحصار خام مال، فیڈنگ سسٹم، ٹولنگ، پروسیسنگ سیٹنگز اور بلیڈ کی حالت پر بھی ہوتا ہے۔
05
دستبرداری:مصنوعات کی تصاویر صرف حوالہ کے لیے ہیں۔ ڈیزائن میں مسلسل بہتری کی وجہ سے اصل مصنوعات مختلف ہو سکتی ہیں۔ ڈیلیور شدہ یونٹ حتمی معیار ہوگا۔
مناسب مواد اور مصنوعات
مواد جن کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔
HFDB-440 کو ترتیب دیا جا سکتا ہے اور اس کی جانچ کی جا سکتی ہے:
ننگی تانبے کی چوٹی
ٹن شدہ تانبے کی چوٹی
فلیٹ تانبے کی لٹ والی ٹیپ
لچکدار کنیکٹر کے لیے استعمال ہونے والی تانبے کی چوٹی
لٹ تانبے کے شنٹ
سنگل یا ایک سے زیادہ چوٹی کے انتظامات
ٹن-کوٹنگ کی موٹائی، اسٹرینڈ کا قطر، چوٹی کی کثافت، اور سطح کی حالت برقی رابطے اور الیکٹروڈ-کی بحالی کی ضروریات کو متاثر کر سکتی ہے۔ اس لیے ننگی اور ٹن کی چوٹی کو الگ سے جانچنا چاہیے اور انفرادی عمل کی ترکیبیں تفویض کی جانی چاہئیں۔
عام مصنوعات
1
سوئچ گیئر کے لئے لچکدار conductive کنکشن
2
MCB، MCCB، اور ACB موجودہ-پاتھ کے اجزاء
3
لٹ تانبے کے لچکدار کنیکٹر
4
لچکدار تانبے کے شنٹ
5
لچکدار ٹرانسفارمر کنکشن
6
برقی رابطہ اسمبلیاں
7
توانائی کے نئے آلات کے لیے لچکدار ترسیلی اجزاء
8
صنعتی بجلی کی فراہمی اور اعلی-موجودہ آلات کے لیے کنکشن
تکنیکی وضاحتیں
|
آئٹم |
تفصیلات |
|
آلات کا ماڈل |
HFDB-440 |
|
ریٹیڈ ڈیوٹی سائیکل |
50% |
|
آپریٹنگ ماحول |
درجہ حرارت: 1 ~ 45 ڈگری؛ نمی: 35 ~ 90٪ |
|
ان پٹ پاور |
تین-فیز فائیو-وائر سسٹم، 380±10%V، 50Hz |
|
ٹرانسفارمر کی شرح شدہ صلاحیت |
440KVA |
|
کمپریسڈ ہوا کی ضرورت |
0.6MPa سے زیادہ یا اس کے برابر، 40μm فلٹریشن، بہاؤ کی شرح 3.56L/سائیکل |
|
ٹھنڈے پانی کی ضرورت |
0.2~0.3MPa، 40μm فلٹریشن، مزاحمتی صلاحیت 5 kΩ·cm سے زیادہ یا اس کے برابر، بہاؤ کی شرح 50L/منٹ |
|
پرائمری ان پٹ کرنٹ |
400A |
|
موجودہ سایڈست رینج |
0%~99% |
|
ٹرانسفارمر موصلیت کی کلاس |
کلاس ایف |
|
سیکنڈری زیادہ سے زیادہ مختصر-سرکٹ کرنٹ |
100KA |
|
قابل اطلاق سائز کی حد |
16-90 mm² |
|
فی گھنٹہ توانائی کی کھپت |
352 KVA |
کنفیگریشن
|
نہیں |
نام |
برانڈ |
اصل |
|
1 |
Solenoid والو، ایئر ٹریٹمنٹ یونٹ (FRL) |
ایس ایم سی |
جاپان |
|
2 |
واٹر فلو سوئچ |
کیٹو |
چین |
|
3 |
خصوصی ویلڈنگ مین سلنڈر |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
4 |
میڈیم فریکوئنسی ویلڈنگ ٹرانسفارمر |
HAIFEI، نینو بے ساختہ مواد |
HAIFEI |
|
5 |
ویلڈنگ کنٹرولر |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
6 |
انورٹر |
HAIFEI |
HAIFEI |
|
7 |
کم-وولٹیج کے برقی آلات |
اومرون/شنائیڈر/گارنور |
جاپان/فرانس/سوئٹزرلینڈ |
|
8 |
نیومیٹک اجزاء |
ایس ایم سی |
جاپان |
|
9 |
پی ایل سی |
مٹسوبشی |
جاپان |
سرٹیفیکیشنز
ہم نے دنیا بھر میں 5،000+ صارفین کی خدمت کی ہے، اور ہمارے طویل مدتی شراکت داروں میں Tesla، BYD اور Siemens شامل ہیں۔
فارچیون 500 سے زیادہ 50+ کمپنیاں۔
ہمارے پارٹنرز
40+ پیٹنٹ اور 2 نیشنل سافٹ ویئر کاپی رائٹس، 10,000㎡ فیکٹری 100+ ہنر مند ملازمین کے ساتھ۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا HFDB-440 صرف 16-90 mm² تانبے کی چوٹی پر عمل کر سکتا ہے؟
A: تجویز کردہ رینج 16–90 mm² ہے، لیکن کراس-سیکشنل ایریا ہی تعین کرنے والا عنصر نہیں ہے۔ چوٹی کی چوڑائی، موٹائی، اسٹرینڈ کا قطر، تعمیر، اور مطلوبہ کمپیکٹڈ جہتیں بھی مشین کی ترتیب کو متاثر کرتی ہیں۔ نمونے کی جانچ کے ذریعے اصل مطابقت کی تصدیق ہونی چاہیے۔
سوال: کیا HFDB-440 تانبے کی چوٹی کو ٹن کیا جا سکتا ہے؟
A: ٹن شدہ تانبے کی چوٹی کا اندازہ لگایا جاسکتا ہے۔ ٹن کی کوٹنگ برقی رابطے کے حالات اور الیکٹروڈ-دیکھ بھال کی ضروریات کو تبدیل کرتی ہے۔ اس لیے گاہک کے اصل مواد کی جانچ کی جانی چاہیے، اور عام طور پر ننگی اور ٹن کی ہوئی تانبے کی چوٹی کے لیے الگ الگ ترکیبیں قائم کی جانی چاہیے۔
سوال: کیا ایک مشین کئی تیار شدہ لمبائی پیدا کر سکتی ہے؟
A: ہاں۔ HFDB-440 سروو کنٹرولڈ لینتھ پوزیشننگ کا استعمال کرتا ہے اور متعدد پروڈکشن پروگراموں کو اسٹور کر سکتا ہے۔ آپریٹرز ہر پروڈکٹ کے لیے مناسب لمبائی اور ویلڈنگ کی ترتیبات کو یاد کر سکتے ہیں۔ کافی جہتی فرق والی مصنوعات کو اب بھی مختلف گائیڈز، الیکٹروڈز، یا فارمنگ ٹولز کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
سوال: کیا مشین ویلڈ سے پہلے یا بعد میں چوٹی کو کاٹتی ہے-؟
A: HFDB-440 پہلی پوزیشنز اور منتخب سیکشن کو ویلڈ کمپیکٹ کرتا ہے، پھر اسٹیبلائزڈ ایریا کو کاٹتا ہے۔ یہ ترتیب غیر علاج شدہ چوٹی کو براہ راست کاٹنے کے مقابلے میں اسٹرینڈ فریئنگ اور اختتامی اخترتی کو کم کرتی ہے۔
س: کیا کمپیکٹڈ اینڈ کو پنچ کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں، بشرطیکہ کمپیکٹ شدہ حصے کی کثافت اور طول و عرض چھدرن کے لیے موزوں ہوں۔ کمپیکٹنگ اور پنچنگ ٹولنگ کو ڈیزائن کرنے سے پہلے سوراخ کا مطلوبہ قطر، پوزیشن اور کنارے کا فاصلہ فراہم کیا جانا چاہیے۔
سوال: کیا HFDB-440 ویلڈ کاپر کی چوٹی کو براہ راست ٹرمینل پر لگایا جا سکتا ہے؟
A: معیاری HFDB-440 عمل خودکار فیڈنگ، ویلڈ کمپیکٹنگ، اور کٹنگ کا احاطہ کرتا ہے۔ اگر چوٹی کو ٹرمینل، رابطہ، یا بس بار پر بھی ویلڈنگ کرنا ضروری ہے، تو مکمل اسمبلی ڈرائنگ سے مخصوص لوڈنگ، فکسچرنگ اور ویلڈنگ اسٹیشنوں کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔
تانبے کی چوٹی کے نمونے بھیجیں۔
Wuxi Haifei ذہین سازوسامان کمپنی، لمیٹڈ چین میں تانبے کی چوٹی وائر آٹومیٹک اسکوائرنگ ویلڈنگ مشین کے معروف مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے۔ پرچر تجربے کے ساتھ، ہم آپ کا پرتپاک استقبال کرتے ہیں کہ آپ ہماری فیکٹری سے یہاں فروخت کے لیے جدید تانبے کی چوٹی وائر آٹومیٹک اسکوائرنگ ویلڈنگ مشین خریدیں۔ معیاری مصنوعات اور مناسب قیمت دستیاب ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: تانبے کی چوٹی وائر آٹومیٹک اسکوائرنگ ویلڈنگ مشین، چین کاپر بریڈ وائر آٹومیٹک اسکوائرنگ ویلڈنگ مشین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
